يتم تصنيف معدات الصوف الصخري في المقام الأول على النحو التالي:

آلات الرش: تستخدم هذه المعدات تكنولوجيا الرش لتوزيع المواد الخام بالتساوي على الحزام الناقل، مما يشكل طبقة سطحية من الصوف الصخري بسماكة ثابتة. إنها مناسبة لخطوط الإنتاج المستمرة.

آلات التشكيل: تستخدم لتشكيل المواد الخام إلى مواصفات مختلفة لمنتجات الصوف الصخري، مثل الألواح، والأنابيب، واللفات، من خلال تقنيات التشكيل المتخصصة.

مكابس التشكيل: تقوم هذه الآلات بتشكيل المواد الخام إلى أشكال باستخدام المكابس، مما يوفر كفاءة إنتاج عالية وجودة ثابتة.

مكابس التصفيح: تستخدم لربط طبقات متعددة من ألواح الصوف الصخري أو غيرها من المواد معًا، مما يؤدي إلى إنشاء مواد هيكلية جديدة ذات قوة فائقة ومقاومة للحريق.

نظام قياس وتغذية الخام الأوتوماتيكي بالكامل: يضمن القياس الدقيق والتغذية لضمان نسب دقيقة للمواد الخام.

‌فرن الصهر (على سبيل المثال، فرن القبة أو الفرن الذي يعمل بالغاز): يصهر الصخور أو الخام لإنتاج ألياف الصوف الصخري المنصهرة.

‌جهاز طرد مركزي رباعي الأسطوانات: يقوم بتدوير ألياف الصوف الصخري المنصهرة إلى خيوط، والتي يتم نفخها في جهاز تجميع لتكوين حشوة من القطن الخام.

‌مجمع الأسطوانة: يجمع الألياف التي يتم غزلها بواسطة جهاز الطرد المركزي، مما يضمن توزيعًا موحدًا للألياف.

‌آلة مد البندول: تقوم بتوزيع الألياف بالتساوي عبر حزام شبكي لتشكيل عجينة خام.

‌آلة التجعيد والضغط المسبق: تقوم بضغط الخليط الخام مسبقًا لتعزيز جودة التشكيل.

فرن المعالجة: يعالج الصوف الصخري المضغوط مسبقًا لضمان ثبات الأبعاد.

معدات القطع ذات الأبعاد: تقطع منتجات الصوف الصخري المعالجة بدقة لتلبية متطلبات المواصفات المختلفة.

معدات التعبئة والتغليف: عبوات قطع منتجات الصوف الصخري لسهولة النقل والتخزين.

نظام التحكم المركزي: يراقب ويتحكم في عملية الإنتاج بأكملها لضمان الاستقرار والكفاءة العالية.

نظام معالجة العادم والنفايات: يعالج غازات العادم والنفايات الناتجة أثناء الإنتاج لضمان الامتثال البيئي.