ألواح الصوف الصخري العازلة للصوت وتخفيض الضوضاء

تقع شركة Jiangsu Laite Kai Machinery Co., Ltd. في منطقة تطوير Nanmo بمدينة Haian، مقاطعة Jiangsu الشرقية، وتطل على نهر Yangtze إلى الجنوب. إنه بمثابة مركز نقل رئيسي لكل من الطرق المائية والبرية في وسط جيانغسو. تشغل الشركة مساحة إجمالية قدرها 18000 متر مربع بأصول ثابتة تتجاوز 28 مليون يوان. وهي متخصصة في تصنيع معدات خط إنتاج الصوف الصخري، خطوط إنتاج الصوف الزجاجي، خطوط إنتاج مرشحات السيارات، معدات التجفيف، ومعدات خط إنتاج فاصل البطارية.

شركة Jiangsu Laite Kai Machinery Co., Ltd. متخصصة في تصنيع معدات خط إنتاج الصوف الصخري، معدات خط إنتاج ألواح ساندويتش الصوف الصخري، معدات خط إنتاج الصوف الزجاجي، أنظمة التحكم الآلي، ومعدات حماية البيئة.

يتم تصنيع ألواح الصوف الصخري من معادن طبيعية غير عضوية مثل البازلت والدولوميت والخبث. يتم صهر هذه المواد عند درجات حرارة تتجاوز 1400 درجة مئوية، ثم يتم غزلها إلى ألياف من خلال قوة الطرد المركزي، ويتم مزجها بمواد رابطة صديقة للبيئة وعوامل طاردة للماء. يخضع الخليط لوضع البندول، والمعالجة بالضغط، والقطع الدقيق لتشكيل مواد عازلة للحرارة على شكل لوح. تكمن قيمته الأساسية في مقاومة الحريق غير القابلة للاحتراق من الفئة A + العزل الحراري عالي الكفاءة + الخواص الميكانيكية المستقرة. كما أنها توفر مزايا مثل امتصاص الصوت وتقليل الضوضاء، ومقاومة الرطوبة ومقاومة التآكل، وصديقة للبيئة بدون سمية. وباعتبارها مادة عازلة للحرارة ومقاومة للحريق تستخدم في تطبيقات البناء والصناعات وسلسلة التبريد، فهي تلبي متطلبات السلامة وتوفير الطاقة.

لوح الصوف الصخري القياسي: تعمل الألياف بالتوازي مع سطح اللوح، وهي مناسبة لتطبيقات العزل التقليدية (الجدران الخارجية، والأسقف، وعزل المعدات).

شرائط/شرائط الصوف الصخري: يتم قطعها وقلبها من ألواح الصوف الصخري، مع ألياف متعامدة مع السطح. قوة الشد ≥0.08MPa، مثالية للجدران الساترة والهياكل الفولاذية الحاملة.

لوح الصوف الصخري المركب: يتميز بتعزيزات سطحية مثل رقائق الألومنيوم، أو قماش الألياف الزجاجية، أو شبكة فولاذية لتعزيز مقاومة الرطوبة ومقاومة الصدمات، ومناسب للتخزين البارد والبيئات الرطبة؛

لوح مخصص لشريط حاجز الحريق: الكثافة ≥140 كجم/م3، مقاومة الحريق ≥1.5 ساعة، مصمم خصيصًا لتقسيم الحرائق في المباني لمنع انتشار الحرائق.

عملية الإنتاج ومراقبة الجودة

العملية الأساسية: فحص المواد الخام ← الذوبان بدرجة حرارة عالية (1400 درجة مئوية) ← غزل ألياف الطرد المركزي ← دمج المواد المضافة (رابط + طارد الماء) ← وضع الألياف البندول/ثلاثية الأبعاد ← المعالجة بالضغط ← التبريد والقطع ← الفحص النهائي ← التعبئة والتغليف؛

أبرز مميزات العملية:

طريقة البندول: طبقات طبقة تلو الأخرى تخلق أليافًا قطرية، مما يعزز قوة الضغط والترابط بين الطبقات؛

الطريقة ثلاثية الأبعاد: تقوم بضبط اتجاه الألياف ميكانيكيًا للتوزيع ثلاثي الأبعاد، ومضاعفة قوة الضغط ومقاومة التقشير؛

معالجة صديقة للبيئة: يتم استخدام عامل ربط خالي من الفورمالديهايد، محتوى عضوي ≥4.0%، متوافق مع المعايير البيئية E0؛

فحص الجودة: تم اختبار كل دفعة من حيث التوصيل الحراري، والكثافة، وقوة الضغط، وأداء الاحتراق، وما إلى ذلك. محتوى كرة الخبث (> 0.25 مم) ≥6.0%، متوسط ​​قطر الألياف ≥7μm.